电磁炉不加热怎么修

2017-10-08 03:04:59 jazdbmin1639整理 电磁炉不发热电磁炉不发热

电磁炉不加热怎么回事

目录：

电磁炉不加热的原因

Q1：电磁炉不加热的原因

电磁炉不加热有很多原因：
一是外部原因：包括外部电网电压高于或低于电磁炉的工作电压范围，那么电磁炉内部的保护机制就会强制断电加热。如果电磁炉内部温度过高，那么温度报警机制启动也会强制关闭加热功能。还有一种是锅具防干烧，电磁炉也会强制断电。
二是内部原因：包括温度传感器开路、短路保护IGBT管超压保护IGBT过流保护。这些问题出现之后可以不用担心，过段时间再重启一次就足够。
下面列举一些电磁炉不加热的实例，以方便处理简单的电磁炉的维修问题。当插头插入电源之后未听到d一声，我们得先从源头查起。首先切断电磁炉的电源，然后用电流笔测试电磁炉插座接口是否损坏。如果插座是完好无损的我们就检查电磁炉的电源线，看是不是电源线的问题。如连续发出短促的dd声，并在不久后停机，那么检查使用的锅具是否合适。炊具应平方在平台的中央位置。底部的直径一般不小于12cm等。如果是在使用过程中突然关机，并发出dd声，需要检查四周环境是否太高，电磁炉的吸气排气孔是否被外物堵塞导致内部温度升高。还有就是查看是否按错功能键，是否炊具内水份烧干，锅具是否不平等。如果以上都不是，那么就不要亲自去拆电磁炉了，电磁炉的维修是比较专业的问题，还是找到商家的售后服务电话吧。不然弄坏了内部的其它元器件就得不偿失了。
如果想自己修理，肯定会问电磁炉维修资料哪里找。先找到产品的使用说明书，那里面有详细的产品结构图，以及常见故障的处理，可能会对你有帮助。如果不能解决就上产品的官网，或者百度电磁炉维修资料。

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Q2：电磁炉不检锅不加热怎么维修

.电磁炉“不放锅也不报警”故障的专业名词叫做电磁炉不检锅，正因为有了这个先决的故障，那不加热就不足为奇了，一般情况下解决了检锅问题后，加热的问题会迎刃而解的，电磁炉不检锅的确原因有：
1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏
2、主板底部某焊点虚焊
3、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
4、同步电路的大功率电阻损坏或变质（330K 470K或820K电阻）导致检测电路不正常，（美的电磁炉案例：R293901贴片电阻击穿拆个330欧换上OK）
5、PWM 脉冲信号失常而不检锅。重点检查同步电路（LM339的⑥⑦脚外围元件，如：绦纶电容（2A222J））、PWM驱动脉冲回路（R12至IGBT控制极之间，特别注意C9、C10）
6、长排线发霉，锈，都会引起接触不好，也都会引起不检锅。
7、检锅电路的一个1KV的瓷片电容漏电造成不检锅
8、微处理器MCU损坏。

电磁炉不加热故障：1、主要可视化查电磁炉工作电压：300V（这里指拆提线盘后，线盘座子处的电压，如果此电压过低说明电容（5UF或4UF）不良或同步电路取样大功率电路不良）、18V（驱动电压，至LM339的第3脚）、5V（至CPU和线盘传感器）。2、先查高压电阻，有变值的就换。3、查驱动管8050和8550，两个高压电容； 4、IGBT的G极如果不是0V换339；5、0.33uf的容量一较少则必须换掉；6、检查339各脚的工作电压，再不行就换339. IGBT.。
请自查必要的时候可寻求专业人士前来处理.
这样可以么？

Q3：电磁炉滴滴响不加热怎么维修

电磁炉滴滴响不加热原因：

造成报警声不加热的故障有多种情况，要根据报警时的故障代码来分析检测更换元件，比如电磁炉滴滴报警显示故障代码E01这说明是机内有断路故障有可能是主传感器损坏；

电磁炉滴滴报警显示故障代码E02这说明是机内有短路故障有可能是主传感器短路造成；

电磁炉滴滴报警显示故障代码E03这说明是机内有高温可能是主传感器失灵造成；

电磁炉滴滴报警显示故障代码E04这说明是机内有断路现像有可能是IGBT散热片下的传感器断路造成；

电磁炉滴滴报警显示故障代码E05这说明是机内有短路故障可能是IGBT散热片下传感器短路造成；

电磁炉滴滴报警显示故障代码E06这说明是机内有高温故障可能是IGBT散热片下传感器失灵导致；

电磁炉滴滴报警显示故障代码E07这说明是机内有低压保护故障可能是供电低造成的，也可能是低压电路有故障或者保护电路本身有故障；

电磁炉滴滴报警显示故障代码E08这说明是机内有高压保护故障可能是供电电压高所至，也可能是浪涌保护电路损坏造成；

电磁炉滴滴报警显示故障代码E10这说明是机内有干烧保护故障，可能是锅内无水干烧，也可能是电路本身有故障造成误保护动作；

电磁炉滴滴报警显示故障代码E11这说明是机内有主传感器坏故障。

针对上述问题的解决办法：

显示故障代码E01、E02、E03，更换线盘上的主传感器；

显示故障代码E04、E05、E06，更换IGBT下方的热敏电阻；

显示故障代码E07时主要检查外部供电是否正常，如果正常检查低压保护电路，保护电路中的任何元件损坏都将造成此故障，更换相应损坏的配件即可；

显示故障代码E08时主要检查外部供电是否高于正常值，如果正常检查高压保护电路，保护电路中的任何元件损坏都将造成此故障，更换相应损坏的配件即可；

显示故障代码E10时主要检查锅内是否有水，如果有水正常情况下，应该检查机内的风扇是否运转，如是不运转更换风扇；如果没有18V检查18V相关的稳压元件比如稳压管等；

显示故障代码E11时直接更换主传感器。

注：更换配件时，一定要切断电源，避免触电及损坏电子元件。另外电磁炉的配件有几百个，每个损坏都将有相同或不同的故障现像出现，没有办法在这里一一述说。请用户根据这里提供的方法自行解决。如果没有专业基础请找专业人士来进行维修。

Q4：电磁炉通电不加热是什么原因

电磁炉不检锅的维修方法
修不检锅的电磁炉，对熟手来说是轻而易举的事，但新手往往会觉得较难查，而很容易误判为MCU损坏。针对这一情况，我把平时积累得的一点经验说给大家听听，同时也是为了能与大家多多交流，相互提高自己的技术水平。
对不检锅的电磁炉，我把常见的故障归为以下三类：
1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。
3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。（检查PWM脉冲的方法简单，论坛上也有介绍过，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明PWM脉冲正常，无反应则不正常）
1、先找到两驱动管的基极，再看其与LM339的哪个脚相连。
2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚，这两个脚必定有一个是通往MCU的，通往MCU的这一脚就是 PWM脉冲信号的输入脚。
3、找出该脚后问题就简单了，下一步可先断开二极管后测量MCU输出的PWM脉冲信号是否来判定故障位置。到这里后，其它具体的检测步骤就不用再说了，相信有一点基础知识的朋友都知道该怎么去查了。
4、还有一个关键点，就是（1与5脚），1脚与6、7脚相关，如6、7脚的电压产生变化，那么1脚的电压也会随之变化，PWM 脉冲信号必然会受到影响。最常见的也就是这个问题，就是6、7脚之间的绦纶电容（2A222J）不良造成不检锅。
电磁炉不检锅：
查贴片元件〔电阻，电容。〕是否正常？
互感器次级输出的检锅电压是否正常？
300V 电压是否正常？
主谐振电容容量是否正常？
高压降压限流电阻是否正常？
微处理器时钟振荡电路是否正常？
美的电磁炉原理与维修技巧
一、上电开机后出现不报警不加热，测LM339第一脚无电压（正常为4.9V）因电压取样电阻R15、240K变值，导致第一脚无电压,更换R15后整机恢复正常。
二、上电开机后出现不检锅不报警，经查LM339外围电路元件均正常，重新检查IGBT控制极（G）对地击穿，更换IGBT后整机恢复正常。
三、上电开机后提锅时不报警不加热，经检查为电阻R12电阻开路，更换R12－240K电阻后，整机恢复正常。
四、上电开机后出现E7，测量R7电阻对地无电压，经检查为R7－240K电阻开路导致CPU无电压。（正常电压为3V）
五、上电开机后，出现E8，测量R7电压偏高为5V（正常为3V），经检查为R8贴片电阻虚焊，重焊后整机恢复正常。（此机为售前机，运输过程中有撞击导致以上故障）
六、上电开机后出现检锅具时整机短路，6A空气开关跳闸，经检查为共振电容0.3μF漏电，更换共振电容后整机恢复正常。
七、检修售前机、上电开机后检锅具时整机短路，6A空气开关跳闸，经检查为共振电容0.3μF变大（电容外壳品牌标有0.3μF，实际测量容量只有0.5μF），更换共振电容0.3μF后整机恢复正常。（生产电容厂家把0.5μF电容芯错装在0.3μF电容上引起以上故障）请注意：共振电容变大时、漏电时、变小时直接导致损坏IGBT。
八、上电开机后，整机无电源，测量7805－18V无电压，检查电阻R90＝22?，电源芯片均正常，再查EC95时发现电解电容漏电（4.7μF－25V）更换电容后整机恢复正常。
九、上电开机后出现断续检锅不加热（或不连续加热），经检查相关电路元件均属正常，更换加热线盘后，整机恢复正常。
十、上电开机后出现断续检锅不加热（或不连续加热），经检查为电流互感器损坏，更换后整机恢复正常。
十一、上电开机后出现报警不加热，经检查为共振电容C3-0.3μF损坏，更换共振电容后整机恢复正常。
十二、EP201B―前期生产的主板采用七脚电源芯片（FSD200），损坏后配件紧缺，现改为八脚（VIPEY12A），采用旧款八脚电源芯片SY182、EF105等均可。
1、撤除小贴片元件Q90三极管、R93电阻、C94电容以及U92上的损坏七脚芯片。
2、焊上电阻R90－1W、22?焊在U92的位置上装入焊上八脚（VIPEY12A）电源芯片，在D94位置上焊入二极管IN4007。在主板背后U92电脑芯片上的3－4脚之间接入18V稳压二极管，4脚接稳压二极管的正极，3脚接稳压二极管的负极，检查无误后开机即可。（如无电压时将18V的稳压二极管两脚对调，不影响电源）
3、在电网电压较高情况下，建议R91起动电阻由100K/2W调整为150K/2W以减少电源芯片的损坏率。
注：以上为本人业余跟踪美的电磁炉维修中的经验，如有不足之处还请同行给予指正。
附：电阻电压数据
R7 －240K－2.8V
R41－330K－1.8V
R16－470K－3.6V
R51－470K－0.9V
R12－240K－3.8V
A点对地电压＝3.8V
B点对地电压＝3.6V
美的―EF197型电磁炉的检修
接通发热线盘，热敏电阻，风扇，显示板上的插线线不接，对电源部分测试如下：三端稳压器7805，输出端不低于+4.8V正常，Q5三级管发射极为+18V正常，电阻R23对地电压为+3.6V正常，R32对地电压为+2V正常，R14对地电压为+3.6V为正常以下为检修时故障实例：
一上电开机后报警不加热；测LM339第9脚无电压，经查为电容C20击穿，更换电容C20后整机恢复正常。
二上电开机后不报警不加热；测LM339第7脚电压为+3.4V，第1脚无电压（正常为+4.8V），经查为R26--240KΩ电阻变值，更换R26后整机正常。
三上电开机后出现报警蜂鸣声；经查为R27－240KΩ电阻变值，更换R27后，整机正常。
四上电开机后有蜂鸣声不加热；经查为+18V电压没有，+18V电源调整管Q5损坏，更换Q5后正常。
五上电开机后有蜂鸣声不加热；经查为LM339第9脚无电压（正常为+4.6V），经检查为C14贴片电容器漏电，更换C14后整机正常。
六上电开机后有蜂鸣声不加热；经查为LM339第14脚无电压（正常为+1.11V）经检查发现C14 贴片电容器漏电，更换C14后整机正常。
七上电开机后蜂鸣声小；经检查+18V电源电压偏低，三极管Q5发射极E、稳压二极管DZ、+18V同时击穿，更换以上元件后整机恢复正常。
八上电开机后有蜂鸣声；一检锅就短路经检查为共振电容C2－0.3μF容量变小，IGBT击穿，更换C2和IGBT后整机正常。
九上电开机后能加热，2分钟后电源跳闸；经查为共振电容C2－0.3μF漏电，更换电容C2和IGBT整机恢复正常。
十上电开机后，出现报警不加热；经检查为LM339第2脚电压偏低（正常为+4.6V），第4脚，第5脚电压均正常，更换LM339后整机恢复正常。
检修美的MC―SY182（PSY18B）实例
一、上电开机后煮粥档的指示灯不亮；经查为显示板上二极管D3正向电阻变大更换1N4148后整机正常。
二、上电开机后出现不加热不报警现象；经查为往输出IGBT，LM339集成电路小贴片损坏，更换LM339后整机恢复正常。
三、上电开机后出现120抖动显示有报警声；经查为R39电阻变值，电压偏低为4V（正常为7V），更换电阻后整机正常。
四、上电开机后出现E8时；经检查风扇不转引起18V电压偏低，影响整机工作电压，更换风扇后整机恢复正常。
五、上电开机后显示屏出现120马上变为E1；经检查后加热线盘上的热敏电阻接线座处，电阻R23－100K?开路，更换电阻后整机恢复正常。
六、上电开机后报警；经检查为电路板上的二极管D20，D17，D16,D 19,正向电阻同时变大，更换后整机恢复正常。
七、上电开机后出现报警声不加热；经查为C9－103电容漏电，使LM339第1脚电压偏低为0.2V（正常为1.5V），更换后整机正常。
八、上电开机后出现E1经检查为推动放大部分LM339，第12脚电压5V无电压，引起前置极LM339第1脚1.5V电压为偏低为0.9V（正常为1.5V）更换集成电路小贴片LM339后整机恢复正常。
九、上电开机后出现E1，测两片LM339各脚电压均正常；经检查为电脑芯片CPU第24脚电压偏低（正常为0.4V）第25脚电压为0.2V更换电脑芯片后整机恢复正常。
十、上电开机后不加热，显示正常，5秒后进入E1状态；经检查后发现电阻R308－330K?变大，更换后正常。
十一、上电开机后显示正常，一检锅马上引起IGBT击穿；经检查为共振电容C3－0.3UF漏电更换电容后整机恢复正常。
十二、上电开机后指示灯亮，控制面板各键按钮失灵；经检查为电脑芯片CPU晶振X1－8.00MT漏电，更换晶振后整机恢复正常。（晶振漏电时串入电容103即可）。
美的电磁炉的原理与维修
电磁炉主要部件功能
1、陶瓷板：进口高级耐热晶化陶瓷板。
2、高压主基板：构成主电流回路。
3、低压主基板：电脑控制功能。
4、LED线路板：显示工作状态和传递操作指令。
5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场（PAN）。
6、风扇组件：散热辅助元件（FAN）。
7、IGBT：通过低电流信号、控制大电流的通断（IGBT）。
8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（BD101）。
9、热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。
10、热开关组件：感应IGBT工作温度，从而保护IGBT由于过热损坏。
电磁炉集成块功能
1、C80C49-143A：中央处理器集成快（Ic1）。
2、SN7407N：高压输出缓冲器/驱动器（Ic2）。
3、HD74LS145：四―十线译码器/驱动器（Ic4）。
4、LM339：低功耗、低失调电压比较器（Ic5、IC6）。
5、TA8316S：驱动器（Ic3）。
电磁炉的工作原理（PD16）
电磁炉220v工频交流由AC IN插口接入，通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路，防止外部供电电压过高，往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。C101为滤波电容，容量为2UF。C101后级为大功率桥式整流块，可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电，脉动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘，PAN线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。
PAN电磁线盘的后级为T102电流取样变压器，通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。
T102的后级为高压保护二极D，作用为保护IGBT，防止反向高压击穿IGBT。IGBT的控制极由驱动器TA8316S驱动，TA8316S输出14KHz频率的脉冲，根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。
LM339为电压比较器，PD16使用两块LM339：一块为IC5，主要功能为锅具检测、温度检测；另一块为IC6，主要功能为电流检测，电压检测。IC5、IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上，从而达到调整功率的要求。
线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化，然后通过Q601三极管推动将信号传递到TA8316S，从而调整功率的大小，以达到调整锅具的温度。
IGBT散热铝块上固定有温度开关K1，当IGBT过热时，温度开关K1的通断状态发生变化，从而接通IC1集成块①脚，通过①脚电平的高低变化，从而使IC1集成块④脚复位停机。
风扇的电源控制由IC4的第⑦脚输出高电平至三极管Q703，从而使Q703导通，风扇通过12V直流运转。
控制电路的电源主要由T101变压器的初级接入，次级输出连接有三组串联稳压电路。一组通过ZD204、C207、R204、Q203形成+5V电压，主要供给集成块IC1供电；一组通过ZD201、C203、R203、Q201形成+24V电压，主要供给集成IC3供电。另一组通过ZD203、C205、R203、Q202、R202形成+12V、+10V电源，+12V电源主要供给风扇，+10V主要供给IC6、Q301、ICS、Q602、Q601、Q501供电。
故障分析及维修方法
现象1、开机烧保险。
①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流块坏。
分析原因：如果整流桥击穿，则220V交流直接短路。
②C102两端有电压，判断为IGBT坏，换上后故障排除。
分析原因：C102两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。
③桥流桥及IGBT都没有坏，但依然烧保险，IA8316S集成块坏，换上后故障排除。
分析原因：由于TA8316S输出的脉冲角度过大，导致IGBT出现过载现象
2、风机不工作
①拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V供电，如有，则风扇电机坏。
分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。
②FAN插线排无12V电压，驱动三极管Q703发射极击穿，换上Q703，故障排除。
分析：当Q703都没有坏，集成块IC4坏，换上IC4集成块，故障排除。
③风扇电机及Q703都没有坏，集成电路块IC4坏，换上IC4集成块，故障解除。
分析原因：如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出，那么Q703的发射极没有偏置电压，Q703的集成极依然无法导通，供电处于断路状态。
现象3、开机操作显示均正常，但不加热。
①测量TA8316S的第③脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。
分析原因：如果TA8316S的第③脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。
②TA8316S的第③脚有18V电压，故障应在IC3集成块TA8316S，换上后故障排除。
分析原因：LED板显示及操作正常，说明电脑控制电路基本正常，不烧保险，说明高压板基本正常，只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极，IGBT无法导通。
现象4、开机后，面板灯一直闪烁。
晶振坏，换后，故障排除。
分析原因：晶振坏，导致CPU中央处理器无时钟频率输入，从而使整个IC1中央处理器失控。
美的电磁炉常见故障检修
一:通电烧保险
1用万用表的短路档检查主电路是否元件严重短路或漏电现象．如：桥堆， IGBT是否击穿短路，以及C1　3uf/275v和C65uf / 275v电容是否有短路或严重漏电现象，将故障元件更换．
2将故障元件更换后，在不接线圈盘的情况下，静态测量IGBT的G极，电压是否正通电，（正常值为0V），如用万用表能读出明显的电压值，则不能轻易接线圈盘通电，否则将烧IGBT此时应该检查Q3　8050和Q4　8550两个三极管是否正常，此三极管正常电压值分别是⑽5．00V脚，：⒀脚；0。43V，⒀脚；0。16左右，将故障元件找出，，回复到正常电压值方可接线圈盘通电，此时能否开机呢？为保证IGBT的绝对安全，我们必须检查LM338⑧脚同步采样输入端，⑨脚同步采样输入端，⒁脚外接222薄膜振荡电容三个脚的静态电压是否正常，如不正常开机将有可能出现开机烧保险和检不到锅的故障现象发生．
二；开机烧保险
在保证接线圈盘通电不烧保险的情况下做好以下步骤：
1测量8，9，14脚及10，11，13脚静态电压值是否正常．正常值依次为4．02v4.44v5.00v5.00v0.43v0.16v.如果其电压值不正常，请找相关变质元件，恢复到正常值．
2．因静态电压值反映不出电容失效和电容开路的情况，有条件的还得检查c12c34c10c3等电容是否有开路和失容现象，排除故障．
三.检不到锅
1.用电阻档的短路档测量IGBTG极对地的正反向阻值是否正常.如不正常,须找出相关变质元件.故障多为18v稳压管击穿或变质.Q48850击穿或变质Q38050开路或变质。
2然后要保证LM339⑧⑨⑩⑾⒀⒁脚的静态电压正常.正常值参考故障现象二.如有不正常 ,应找出相关变质元件.
3用万用表检查单片机的11脚IGBT触发信号在开机状态下是否变动正常.如不正常为单片机不良. 如正常,故障多为C13102电容失效或开路.
4另外有C30.27UF/800V电容有变质现象也会检不到锅,线圈开路或接触不好都有可能检不到锅.
四.自动关机(开不了机)
根据故障代码检查相关电路的相关电路是否变质或开路,短路等.
这些有用不。

Q5：电磁炉不加热是怎么回事

电磁炉不加热的原因基本上分为7种：
1、电网电压保护：电压高或电压低于电磁炉的工作电压范围时，出现电网电压保护，保护性质是强制待机，有显示功能的电磁炉会显示故障代码。
2、电磁炉内部过热保护：电磁炉内部过热保护触发温度多在90到95度，解除温度在60到70度。保护性质为暂停性停机，并显示故障代码。如果监测到温度达到110度时，保护电路强制关机。
3、浪涌保护：浪涌是电网中电压在瞬时升高或降低时产生的一种危害比较大的尖峰脉冲，过大的浪涌一般都会被压敏电阻泄放掉，只有一些较小的浪涌会触发浪涌保护电路动作。保护性质为短时暂停。
4、锅具超温保护：锅具超温保护又称为防干烧保护，触发温度为280到300度，解除温度为70到80度，保护性质为强制关机。
5、温度传感器开路、短路保护：温度传感器开路、短路保护会强制关闭工作中的电磁炉，并使电磁炉在没有排除故障前都处于关闭状态，任何键不起作用，并显示故障代码。
6、IGBT管超压保护：当某种原因导致IGBT集电极电压升高并达到保护触发条件时，IGBT管超压保护动作，迫使电磁炉降低输出功率，IGBT集电极电压随即降低。此类保护电路动作时会出现间断加热、输出功率降低等现象。
7、IGBT过流保护：IGBT过流保护强制减小输出功率或直接暂停工作，延时一段时间后再次启动进入工作状态。此类保护动作时会出现有规律地间断加热现象。

Q6：电磁炉工作但不加热是怎么回事

电磁炉不加热故障
电磁炉不加热故障
电磁炉
电磁炉打破了传统的明火烹调方式采用磁场感应电流（又称为涡流）的加热原理，电磁炉是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质锅具底部放置炉面时，锅具即切割交变磁力线而在锅具底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使锅具底部铁质材料中的自由电子呈漩涡状交变运动，通过电流的焦耳（P=I^2*R）使锅底发热。具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、体积小巧、安全性好和外观美观等优点，能完成家庭的绝大多数烹饪任务。但是在这样的情况下，电磁炉不加热的原因却没那么简单，需要从很多方面的不断尝试才行。
电磁炉不加热故障
电磁炉不加热故障
电磁炉
故障一、置锅，指示灯亮，但不加热
1.线盘没锁好　锁好线盘
2.稳压二极管ZD101坏　换稳压二极管ZD101
3.基板组件坏　换基板组件
故障二、加热，但指示灯不亮
1.LED二极管坏　换LED二极管
2.LED基板组件坏　换LED基板组件
故障三、未置锅，指示灯亮，不加热
1.热敏电阻配线松动或损坏　重新插接或换热敏电阻组件
2.集成块LM339坏或集成块TA8316坏　换LM339或TA8316
3.变压器插接不良　检查或换主控IC
4.基板组件坏　换基板组件
电磁炉常见故障维修
一、不开机（按电源键指示灯不亮）
1.按键不良　检查并更换按键板
2.电源线配线松脱　重接
3.电源线不通电　重接或换新
4.保险丝熔断　更换
5.功率晶体IGBT坏　更换
6.共振电容C103坏　更换
7.阴尼二极体　检查并更换
8.变压器坏，没18V输出　检查并更换
9.基板组件坏　更换
二、灯不亮，风扇自转
1.LED插槽插线不良　重新插接或换LED板　
2.稳压二极管ZD2坏换稳压二极管ZD2
3.基板组件坏　换基板组件
三、功率无变化
1.可调电阻　换可调电阻
2.加热/定温电阻用错或短路　检查加热/定温电阻
3.主控IC坏　检查或换主控IC
5.基板组件坏　换基板或换基板组件
四、蜂鸣器长鸣
1.热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏　换/热开关/热敏电阻/主控IC
2.振荡子坏，[2]变压器坏　换振荡子，检查或更换变压器
3.基板组件坏　检查或更换基板组件
五、锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响
1.锅具检测处于临界点
2.更换R104阻值
六、置锅，灯闪烁
1.比流器CT坏　换比流器CT
2.锅具不对，非标准锅具用正确锅具
3.IC1/IC6/R501可调电阻坏　检查对应器件
七、通电无反映或不能操作
1.插头与插座接触不良或或过于松动插头内金属片未接触
2.把磁炉插头插好
3.插座无220V电源（其它电器也不能在此插座上开机）更换插座上电开机